Hot Melt Glue Spray -laminointikone

Tämä eroaa tavallisista kiinteäparametrisista laminaattoreistaJundingda tehdasHot Melt Glue Spray Laminating Machine todistaa reaaliaikaisen yhteyden liiman ulostulon ja käyntinopeuden välillä riippumattoman parametrikalibroinnin avulla eri materiaaleille. Se ratkaisee tehokkaasti yleiset viat, kuten epätasaisen liimauksen, materiaalihukan ja tuotteen irtoamisen.

XD-Z50L-sulateyksikön kanssa yhdistettynä koneessa on kaksitaajuinen muunnos ja 10-kanavainen vyöhykelämpötilan säätö, mikä takaa vakaan pitkän tunnin liimansyötön. Täysin eristetty ruiskupistooli estää liiman jähmettymisen ja tukkeutumisen. Modulaariset suuttimet ja suodatinkomponentit yksinkertaistavat huoltoa, kun taas sisäänrakennettu jätepuhallus ja tarkka leikkaus takaavat jäysteetttömät, tasaiset viimeistellyt materiaalit.

Vuonna 2011 perustettu Ruian Jundingda Machinery keskittyy kuumasulatepinnoitteiden ja komposiittilaitteiden T&K-toimintaan ja tuotantoon. Riippumattoman tehtaan ja kypsän teollisen tarkastuksen avulla yritys toimittaa vakaita, standardoituja komposiittilaitteita auto-, ympäristönsuojelu- ja kodintekstiiliteollisuudelle.

XD-Z50L kuumasulateliimakone

Xinjie älykäs lämpötilansäätöjärjestelmä

Kaksitaajuinen muunnosohjaus

Toimintaperiaate

Materiaalit kelataan sähköisesti auki ja poikkeamat korjataan automaattisesti. Tarkan kuumasularuiskutuksen jälkeen materiaalit laminoidaan yläkerrossubstraateilla, puristetaan termisesti, leikataan pneumaattisesti ja lopuksi servokäämitään. Täysin suljetun kierron prosessilla saavutetaan miehittämätön, yhtenäinen erätuotanto.

Tuotteen valmistuskaavio

400 mm:n pienessä kuituruiskupistoolissa on täysin suljettu lämpöeristysrakenne. Sen yksisuutin on 25 mm:n yhdistetty tyyppi, jossa on kaksi valinnaista suutinta: pieni kierre ja pieni kuitu. Ruiskutuslevyn paksuus on 0,3 mm ja ruiskutusreikien etäisyys 7 mm, mikä mahdollistaa helpon huollon. Liiman vähimmäismäärä neliömetriä kohti on säädettävissä välillä 5-20 g.

Kokoonpanot

1. Päällystysmenetelmä: ruiskutus；

2. Suurin tehollinen leveys: ≤1600mm；

3. Liiman tuotto: 5-20g/m²；

4. Suurin tuotantonopeus: 200 m/min

5. Telojen pituus: 1800mm

6. Suurin aukikelaushalkaisija: 1300mm ；

7. Servon purkulaitteet: 2 sarjaa

8. Virtalähde: 380V±15% ；

9. Liiman ulostuloa voidaan seurata synkronisesti pääkoneen nopeuden kanssa tai säätää itsenäisesti.

Hyllyosasto

1. Päärunko on valmistettu kiinteästi 25 mm paksuisista teräslevyistä, joita tukevat neliömäiset teräsputket;

2. Pääkoneessa on 2,9 kW:n Innovance-servomoottori yksiasemaiseen käämitykseen;

3. Vetoa ja leikkausta ohjaa 2,9 kW:n Innovance-servomoottori;

4. Varustettu 5 sarjalla pneumaattisia veitsen leikkauslaitteita; alemmassa veitsessä on kiinteä laakeriteräsrulla (Amada-leikkuri AMD-A90);

5. Hot Melt Glue Spray Laminating Machine on koottu pääasiassa teräslevyistä, neliömäisistä teräksistä ja kanavateräksistä.

6. Varustettu jätepuhallinjärjestelmällä (mukaan lukien 3,7 kW:n puhallin).

Käämitys- ja purkuosasto

1. Unwinding käyttää moottorikäyttöistä vetovoimaa ruokinnassa, kantavuus 1000 kg ；

2. Avausakselit käyttävät kahta 3 tuuman kiilatyyppistä ilmalaajenemisakselia, jotka sopivat paperiputkille, joiden sisähalkaisija on 76 mm ；

3. 2 sarjaa purkamislaitteita (molemmat varustettu valosähköisellä automaattisella poikkeaman korjaustoiminnolla-Yupeng).

4. 2 purkulaitetta käyttävät 1,8 kW:n servomoottorit - Innovance.

5. Käämiö käyttää 2,9 kW:n servomoottoria (Innovance) yhden aseman käämitykseen.

6. Käämitys käyttää 3 tuuman sälettä ilman paisuntaakselia.

Liimalla ruiskuttava laminointiosa

1. Varustettu säädettävällä tukikehyksellä liiman ruiskutus- ja päällystyssuuttimelle (säädettävä ylös, alas, eteen ja taakse 15 cm:n säätöalueella).

2. Laminointiosa: φ240mm kromattu lämmitystela - 1 kpl, φ220 mm silikonikumitela - 1 kpl ；

3. Voimansiirtorullat: Koostuvat useista φ80 mm alumiinisista ohjausrullista.

Lähetysosasto

1. Päämoottori: 2,9 kW Innovance-servomoottori ；

2. Käämi: 2,9 kW Innovance-servomoottori ；

3. Pääkone: 2,9 kW Innovance-servomoottori ；

4. Veto ja leikkaus: 2,9 kW Innovance-servomoottori ；

5. Purku (2 sarjaa) : 1,8KW Innovance-servomoottorit.

Pneumaattinen ohjausosa

1. Laminointipainerullan sylinteri: 80mm ；

2. Muut pneumaattiset komponentit ： Paineensäätöventtiilit, manuaaliset vetoventtiilit jne., （ AIRTAC ）；

3. Φ8 mm:n pääputki (PU-materiaalia) kulkee koko koneen läpi ；

4. Ilmansyöttöpaine: 4-7kg/cm² ；

5. Ilmakompressori ei sisälly tähän laitteeseen.

Sähköosasto

1. Pääsähkökaappi - 1 kpl, ohjataan Siemens PLC:llä ja kosketusnäytöllä (sisältää 24 V:n tehon)

2. Pääkone: 2,9 kW (varustettu Innovance-ohjaimella) ；

3. Käämi: 2.9KW (varustettu Innovance-ohjaimella) ；

4. Kaksinäyttöinen näyttö: päänäyttö - 1 kpl ja toissijainen näyttö - 1 kpl (molemmat Siemens-merkkiä)

Liimakoneen tiedot

Varaosat

Tuotteen ydinominaisuudet

Monitoiminen integroitu suunnittelu

Integroi aukirullauksen, automaattisen poikkeaman korjauksen, kertaluonteisen liimaruiskutuksen, laminoinnin, leikkaus- ja kelaustoiminnot.

200 m/min nopea lähtö:

Täysi servo-synkroninen käyttö tukee vakaata 200 m/min toimintaa, mikä lisää merkittävästi massatuotannon tehokkuutta.

Tarkka mikroliimaus ja -säästö:

5–20 g/㎡ portaaton säädettävä liimaus, tukee nopeuden seurantaa ja manuaalista hienosäätöä liimahävikin vähentämiseksi varmistaen samalla lujan laminoinnin.

Nollapoikkeama vakaa muovaus:

Reaaliaikainen valosähköinen korjaus eliminoi materiaalin siirtymän; jatkuva jännitys ja lämpöpuristus takaavat tasaiset, tasaiset lopputuotteet.

Alhaiset ylläpitokustannukset:

Modulaariset irrotettavat spray- ja suodatinkomponentit mahdollistavat nopean vaihdon; eristetty rakenne estää liiman tukkeutumisen ja vähentää epäonnistumisastetta.

Kestävä vakaa runko:

25 mm paksu teräslevyrakenne tukee 24 tunnin jatkuvaa korkean kuormituksen käyttöä.

Älykäs visuaalinen käyttö:

Siemensin kahden näytön visualisointi ja vyöhykelämpötilan säätö mukautuvat erilaisiin materiaaliprosesseihin yksinkertaisella käytöllä.

Sovellusskenaariot

Teollinen joustava laminointi:

Nopea komposiitti erilaisille joustaville teollisille alustoille.

Autojen toiminnalliset materiaalit:

Hot Melt Glue Spray Laminating Machine  soveltuu autojen äänieristys-, iskunvaimennus- ja lämmöneristysmateriaalien laminointiin.

Kotitalouksien puskuri- ja äänieristysmateriaalit:

Käytetään kodintekstiilien iskunvaimennus- ja melua vaimentavassa komposiittimateriaalissa.

Ilmanpuhdistus- ja suodatinmateriaalit:

Tarkka mikroliimaus varmistaa suodatinkomposiittituotteiden ilmanläpäisevyyden.

Miksi valita meidät

Ammattimainen valmistaja:

Vuonna 2011 perustettu tehdas, joka keskittyy sulatekomposiittilaitteisiin, vakaa tuotantokapasiteetti ja alan kokemus.

Riippumaton T&K:

Itse kehitetty täysservolaminointitekniikka, joka on optimoitu todellisiin teollisuustuotannon kipupisteisiin.

Aidot tuotemerkin komponentit:

Varustettu Siemens-, Innovance- ja AIRTAC-ydinosilla vakaan pitkäaikaisen toiminnan takaamiseksi.

Vakiosertifiointi:

Täyttää ISO-hallintajärjestelmän ja CE-sertifioinnin, mikä tukee vientistandardin tuotantoa.

Koko jakson palvelu:

Räätälöity ratkaisu, käyttöönotto paikan päällä, kuljettajan koulutus, 24h tekninen tuki ja varaosien toimitus.

Tuotevertailu (VS tavallinen laminointikone)

Toimitus ja tarjous

Kokoonpano:

Täydellinen laminointikone + XD-Z50L kuumasulateliimakone + täysi sarja vakiovaraosia

Hinta:

650 000 RMB / sarja (FOB saatavilla)

Toimitusaika:

40 työpäivää talletuksen jälkeen

Maksuehto:

50% talletus tuotannosta, 50% saldo ennen lähetystä

FAQ

Q1: Täyden servon edut?

V: Täyden linkin servo-synkronointi tarjoaa nopeamman vasteen, vakaan nopean toiminnan ja korkeamman lopputuotteen pätevyysasteen kuin perinteiset taajuusmuunnosmallit.

Q2: Voiko liiman määrä mukautua eri materiaaleihin?

V: Kyllä. Se tukee nopeuden automaattista seurantaa ja 5–20 g/㎡ mikroliimauksen manuaalista hienosäätöä eri materiaalien eritelmien mukaan.

Q3: Sopiiko pitkän erän tuotantoon?

V: Raskas runko ja vakaa servo- ja lämpötilansäätöjärjestelmä tukevat 24 tunnin keskeytymätöntä nopeaa teollista toimintaa.

Q4: Myynnin jälkeinen tuki?

V: Käyttöönotto paikan päällä, käyttökoulutus, 24 tunnin tekninen tuki ja alkuperäisten varaosien toimitus.

Q5: Tukee räätälöintiä?

V: Epätyypillinen räätälöinti on saatavilla erityistä materiaalin leveyttä, ruiskutustilaa ja prosessivaatimuksia varten Hot Melt Glue Spray -laminointikoneessa.