Lasikuitumateriaalien synteettisten suodattimien tuotantolinja1

Maksu: 50% talletus tuotannosta, loput 50% maksu ennen lähetystä.

Toimitusaika: 35 työpäivää.

Tuotantotiedot:

1. Työleveys: ≤ 680 mm

2. Laskeuskorkeus: 17 ~ 120 mm

3. Materiaalirullan suurin halkaisija: ≤ 900 mm

4. Tuotantonopeus: 5-15M/min

5. Teho: 15 kW 380 V

6. Ilmanpaine: 0,6-0,8 Mpa

7. Koneen paino: 1500kg

8. Koko: 7500mmX1500mmX1900mm (PxLxK)

Ruokintaosa:

1. Pneumaattinen syöttö.

2. Materiaaliakselin puhallettava paikannuskiristys.

3. Automaattinen magneettinen jauheen jännitysjärjestelmä (materiaalirullan eri koon mukaan automaattisen jännityksen säädön saavuttamiseksi).

4. Lisää materiaalin hälytystoiminnon puutetta.

5. Sisältää kemiallisen kuitumateriaalin annostelujännitysjärjestelmän.

Paperin taittomekanismi:

1. rypistymisen säätö: manuaalinen säätö (tarkkuussäätimellä, vakaampi kuin pneumaattinen mekanismi).

2. kaksoissyvennysveitsikokoonpano: kaksinkertainen servopaperin taittoveitsirulla (saksalaisen TAG:n vastaavien tuotteiden mekanismin suunnittelun mukaan, pitkäikäinen sisennysveitsirullaryhmä huoltovapaa).

3. Sisennysveitsi koko prosessissa viiden akselin työstökeskuksen yleinen kaiverrus ja hionta, pintakarkaisu kova kromipinnoitus käsittely, enemmän kulutusta kestävä, sisennys kumi akselin käyttämällä koko polyuretaani kumi akseli pitkään ilman kulumista ilman vaihtoa.

4. Servojärjestelmä: Taiwanin TECO

5. paineveitsi: 2 sarjaa

Ruiskuliima osa:

1. Leikkaus: 4 ryhmää pneumaattista leikkausta (ilmanpaine säädettävissä), manuaalinen säätö, leikkausakselin karkaisu ja karkaisu Käsittely.

2. Liimavarsi: pinnan tarttumista estävä teflonkäsittely.

3. Ruiskutusetäisyys: 25,4 mm * 26* 2 ryhmää pystysuoraa ruiskutusta ylös ja alas (jokainen kosketusnäyttö erillinen säädin)

(Jokaista kosketusnäyttöä ohjataan erikseen).

4. Ohjaustila: Jatkuva ruiskutus, liiman rikkominen, ajoittainen ruiskutus, väliruiskutus.

5. Jäähdytysjärjestelmä: neljä suuren ilmamäärän jäähdytystuulettimen ryhmää (digitaalinen näyttö ilmamäärän säätämiseksi intuitiivisemmin ja tarkemmin).

6. Ruiskutuspistoolitila: ylös ja alas pystysuora ruiskutusliima, pneumaattinen sisään ja ulos.

7. Leikkausakseli: itsenäinen servokäyttö (leikkaus vakaampi).

8. Lisää paperikatkon havaitsemisen automaattista pysäytystoimintoa.

Taitettava osa:

1. Taittokorkeus: kosketusnäytön syöttö Taiwan TECO servomoottorin automaattinen säätö.

2. Kuljetintila: jatkuva, tuuma (Taiwan TECO servomoottorin ohjaus tarkempi).

3. Kuljetinhihna: synkroninen polyuretaanihihna (ei helppo liukua, ei helppo rikkoa).

4. Jäähdytys: varustettu 2 metriä pitkällä ei-tehokkaalla jäähdytystelalla.

Koko kone:

1. päärunko käyttää 4080 paksunnettua teollisuusalumiiniprofiilia

2. koko koneen metallilevy käyttäen 1,5 mm: n käsittelyä kylmäpuristettu levy muovi ruiskuttamalla

3. koko koneen sähkölaitteet: servojärjestelmä - Innovance, PLC - Japan Panasonic, pienjännitesähkölaitteet - Schneider.

4. Pneumaattinen: Artac (Taiwan)

Kuumaliimakoneen tekniset tiedot

a. Liimapistoolin tuki käyttää ylös ja alas -mekanismia, jota on helppo säätää.

b. Taittotelassa on ylempi ja alempi kaksoistela vetovoimalla, ja taittokorkeus asetetaan mielivaltaisesti 20 - 300 mm.

c. Liimakone ottaa käyttöön automaattisen kuumasulateliimakoneen, liiman kokoa seurataan automaattisesti.

d. Valinnainen nollatippuva nopea liimapistooli, titaaniseoksesta valmistettu 0,4 mm:n suutin (täyttää nopean katkaisuliiman)

e. Koko rivin pituus on pidempi, yhteensopiva vaahdon ja tavallisen liiman kanssa.